采取改善措施来解决问题

来源:http://www.xianwl.cn 发布时间：2015-04-21 点击数:

根据需求即时发出的信号，因此根据看板指令生产就保证了整个企业的生产适时适量，也即只在需要的时间提供需要的量。③“所见即所得”。在 JIT中，看板一直与产品放置在一处，同时加工顺序是按照收到看板的顺序组织进行的。因此，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，上海到西安货运易于管理。并且只要一看看板，就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。④可以辅助进行生产改善。在 JIT中，看板与生产产品是一一对应的，因此可以通过不断减少看板数量来减少在制品的储存。在一般情况下，如果在制品库存较高、即使设备出现故障、不良品数目增加也不会影响到后道工序的生产，所以容易把这些问题掩盖起来。而且即使有人员过剩，也不易察觉。根据看板的运用规则之一“不能把劣质品送往后工序”，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使问题暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题，上海到西安货运使生产线的“体质”不断增强，带来了生产率的提高。JIT生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统，而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具。3.3.5 精益生产 1）精益生产的概念精益生产的要领是由美国麻省理工学院在研究丰田生产方式的基础上提出的，它是准时制生产的进一步提高。“精益生产方式”起源于 20世纪 50年代的日本丰田公司。 

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